做 MCU 供電別選錯!LDO 和 DC-DC 的區別,一文講透
LDO與DC-DC器件的區別

發佈:2026-09-09 · 分類:產品資訊

LDO與DC-DC器件的區別
基本概念
應當可以這樣理解:DCDC的意思是直流變(到)直流(不同直流電源值的轉換),只要符合這個定義都可以叫DCDC轉換器,包括LDO。但是一般的說法是把直流變(到)直流由開關方式實現的器件叫DCDC。
LDO介紹
LDO是低壓降的意思,這有一段說明:低壓降(LDO)線性穩壓器的成本低,噪音低,靜態電流小,這些是它的突出優點。它需要的外接元件也很少,通常只需要一兩個旁路電容。新的LDO線性穩壓器可達到以下指標:輸出噪聲30μV,PSRR爲60dB,靜態電流6μA,電壓降只有100mV。LDO線性穩壓器的性能之所以能夠達到這個水平,主要原因在於其中的調整管是用P溝道MOSFET,而普通的線性穩壓器是使用PNP晶體管。P溝道MOSFET是電壓驅動的,不需要電流,所以大大降低了器件本身消耗的電流;另一方面,採用PNP晶體管的電路中,爲了防止PNP晶體管進入飽和狀態而降低輸出能力, 輸入和輸出之間的電壓降不可以太低;而P溝道MOSFET上的電壓降大致等於輸出電流與導通電阻的乘積。由於MOSFET的導通電阻很小,因而它上面的電壓降非常低。
如果輸入電壓和輸出電壓很接近,最好是選用LDO穩壓器,可達到很高的效率。所以,在把鋰離子電池電壓轉換爲3V輸出電壓的應用中大多選用LDO穩壓器。雖說電池的能量最後有百分之十是沒有使用,LDO穩壓器仍然能夠保證電池的工作時間較長,同時噪音較低。
如果輸入電壓和輸出電壓不是很接近,就要考慮用開關型的DCDC了,爲從上面的原理可以知道,LDO的輸入電流基本上是等於輸出電流的,如果壓降太大,耗在LDO上能量太大,效率不高。
DC-DC轉換器介紹
DC-DC轉換器包括升壓、降壓、升/降壓和反相等電路。DC-DC轉換器的優點是效率高、可以輸出大電流、靜態電流小。隨著集成度的提高,許多新型DC-DC轉換器僅需要幾隻外接電感器和濾波電容器。但是,這類電源控制器的輸出脈動和開關噪音較大、成本相對較高

近幾年來,隨著半導體技術的發展,表面貼裝的電感器、電容器、以及高集成度的電源控制芯片的成本不斷降低,體積越來越小。由於出現了導通電阻很小的MOSFET可以輸出很大功率,因而不需要外部的大功率FET。例如對於3V的輸入電壓,利用芯片上的NFET可以得到5V/2A的輸出。其次,對於中小功率的應用,可以使用成本低小型封裝。另外,如果開關頻率提高到1MHz,還能夠降低成本、可以使用尺寸較小的電感器和電容器。有些新器件還增加許多新功能,如軟啓動、限流、PFM或者PWM方式選擇等。
總的來說,升壓是一定要選DCDC的,降壓,是選擇DCDC還是LDO,要在成本,效率,噪聲和性能上比較。
LDO與DC/DC相比較
首先從效率上說,DC/DC的效率普遍要遠高於LDO,這是其工作原理決定的.
其次多人把 LDO 和 DC-DC 混着用,其實它們是兩種思路完全不同的電源方案。
LDO 是線性穩壓:多餘的壓差以熱量形式消耗掉,效率約等於輸出除以輸入,勝在電路簡單、輸出乾淨、噪聲低、成本低。DC-DC 是開關電源:靠電感儲能換效率,能做到 90% 以上,但電路複雜、紋波大、還要處理 EMI。
什麼時候選 LDO?主控 3.3V、傳感器 5V、模擬電路供電這類場景:電流幾毫安到幾百毫安、對噪聲敏感、壓差不大,LDO 是最省心的選擇。什麼時候選 DC-DC?大電流、輸入輸出壓差大、效率優先的場景,比如電池主鏈路降壓。
一句話:LDO 圖的是簡單、乾淨、便宜;DC-DC 圖的是效率。選錯類型,後面的坑就開始了。
LDO 內部原理與分類
很多工程師把 LDO 當“黑盒”用,其實理解內部結構對選型幫助很大。一顆 LDO 內部主要由三部分組成:基準電壓源、誤差放大器和調整管。
工作原理一句話:輸出經電阻分壓採樣,誤差放大器把採樣值和內部基準比較,自動調節調整管的導通程度,讓輸出穩定在設定電壓上。負載變重,調整管開大一點;輸入變高,調整管收一點,輸出始終保持穩定。
這裏調整管的類型直接決定“低壓差”能力:PMOS/NMOS 型調整管,壓差可以做到幾十毫伏到幾百毫伏,是真正意義上的 LDO(Low DropOut);傳統 PNP 三極管型壓差通常在 1V 以上,只能算低壓差表現一般的線性穩壓。選型時直接看數據手冊裏的 Dropout 參數即可。
分類上,按輸出分固定輸出和可調輸出;按靜態電流分標準型和低功耗型。電池供電優先選低功耗型,HT75xxH-TD 系列就屬於固定輸出、低靜態電流這一類。
LDO 的性能指標
很多人選 LDO 只看輸出電壓對不對,剩下全憑感覺。其實有六個指標必須看懂:
壓差(Dropout):維持穩壓的最小輸入輸出差,越小越好,低壓輸入場景的關鍵;
靜態電流(Iq):空載時芯片自身消耗,電池待機場景越小越好;
PSRR(電源紋波抑制比):對輸入紋波的抑制能力,單位 dB,越大越好,模擬前端重點關注;
負載調整率:負載變化引起的輸出波動,越小越穩;
線性調整率:輸入電壓變化引起的輸出波動,越小越穩;
瞬態響應:負載突變時輸出的過沖、跌落和恢復速度,動態負載場景關鍵。
看錶方法:先看壓差能不能覆蓋你的輸入範圍,再看靜態電流符不符合功耗預算,模擬類項目補看 PSRR,動態負載補看瞬態響應。指標不是越大越好,匹配場景纔是。
HT7533H-TD 與 HT7550H-TD核心參數
HT7533H-TD 與 HT7550H-TD 是同一系列的兩顆固定輸出 LDO,核心參數對比如下:

55V 耐壓:寬壓輸入場景很省心,電動車、工控 24V 母線、適配器後級都能直接掛,不用額外擔心浪湧擊穿;
2.5μA 級靜態電流:電池供電產品待機友好,休眠時幾乎不耗電;
低壓差:輸入電壓貼着輸出電壓也能穩住,適合電池電壓波動大的場合;
HT7550H-TD 還帶輸出短路保護和熱關斷,結溫過高時自動降流,防止系統崩潰。
需要說明的是,兩顆料的輸出電流在公開渠道存在不同口徑(150mA 與 250mA),選型時以官方數據手冊的實測值爲準,這裏不做寫死承諾。
外圍電路怎麼搭
LDO 外圍元件很少,正因如此,很多人反而不當回事。輸入輸出電容、地線走線、散熱處理,這三樣直接決定板子穩不穩。
輸入電容和輸出電容按數據手冊推薦值來選,輸入電容儘量靠近 VIN 引腳,輸出電容儘量靠近 VOUT 引腳,就近放置是硬要求,不是習慣問題。地線走單點接地、加粗處理,避免輸出電流和輸入電流在地線上互相干擾。
SOT-89 是中功率封裝,壓差大、電流大的時候功耗不低,散熱焊盤要接到大面積銅箔上,別讓它懸空。
坑1:壓差不夠,輸出掉壓,MCU 跑飛
這個坑我見過太多次。客戶做 3.3V 輸出,輸入側接電池,電壓從 4.2V 一路往下掉,掉到 3.5V 附近時系統就開始抽風——MCU 重啓、數據錯亂。
原因很簡單:LDO 要正常工作,輸入必須高於“輸出電壓 + 壓差”,而且壓差要按滿載工況看,不是看數據手冊裏的輕載典型值。
避坑做法:輸入電壓留足餘量,別貼着臨界值設計。電池供電項目尤其要把電池最低放電電壓算進去,而不是隻看標稱電壓
坑2:電容選錯,LDO 自激振盪
有客戶反饋板子輸出紋波很大,示波器一測波形都毛了。排查到最後,是輸出電容的 ESR 不合適——容量太小、ESR 不匹配,LDO 內部環路不穩定,直接自激振盪。
LDO 對輸出電容是有明確要求的,容量、ESR 範圍都要落在數據手冊給出的區間內。網上隨手抄來的老電路,電容參數很可能對不上你現在這顆料。
避坑做法:電容參數按數據手冊推薦值選,不要照搬舊電路。上電後用示波器確認輸出波形乾淨,沒有振盪和異常毛刺。
坑3:靜態電流不看,電池待機續航短
做電池產品最怕的就是“待機偷偷耗電”。有些 LDO 靜態電流幾個毫安,一顆料就喫掉一大塊待機預算,客戶測續航時才發現差得離譜。
靜態電流(Iq)是 LDO 自身工作消耗的電流,不管帶不帶負載它都在燒。HT75xxH-TD 系列做到 2.5μA 級,就是給這類場景準備的。
避坑做法:算待機功耗時,把 LDO 靜態電流、MCU 低功耗模式、外設關斷電流一起覈算,整條休眠通路都算清楚再定方案。
坑4:PCB 佈局不當,紋波大、高溫降流
佈局問題在樣板階段就埋下了:電容離引腳太遠、地線繞來繞去,環路面積一大,紋波和噪聲全進來了。SOT-89 的散熱焊盤沒接銅箔的話,結溫一高,帶熱關斷的料直接降流,負載稍重就掉壓。
散熱與功耗
什麼時候該換 DC-DC,
LDO 的功耗計算很直觀:功耗 =(輸入電壓 − 輸出電壓)× 負載電流。壓差越大、電流越大,發熱越厲害,這一步很多人選完型纔算,結果板子已經畫完了。

兩個實例對比很明顯:12V 直接降到 3.3V、帶 100mA,功耗 0.87W,SOT-89 根本壓不住,得先在輸入側降一級電壓,或者直接換 DC-DC;5V 降到 3.3V、帶 150mA,功耗只有 0.255W,SOT-89 加大銅箔就能扛。
判斷標準:算完功耗再估結溫(結溫 ≈ 環境溫度 + 功耗 × 熱阻),結溫超出手冊範圍,就說明這一級該換 DC-DC 了。這也是爲什麼電源架構要先把“降壓鏈路”定下來,再決定每一級用 LDO 還是 DC-DC。
選型對照
HT7533H-TD(3.3V):給 MCU 主控供電,比如 TD32F103 系列核心板、傳感器調理電路、低功耗邏輯電路;
HT7550H-TD(5.0V):給 5V 外設供電,比如繼電器驅動前級、通信模塊、模擬前端;
系統同時要 3.3V 和 5.0V 時,可以用“DC-DC 降壓 + 兩顆 LDO 後級穩壓”的組合,主鏈路保效率,後級保乾淨。
最後提醒一句:任何選型和替換,樣板實測是底線。輸入輸出紋波、負載響應、待機電流都要上示波器實測,參數以官方數據手冊爲準,評估通過後再考慮量產。
順帶提一句和 MCU 的聯動:LDO 的輸出噪聲和紋波會直接進到 MCU 的 ADC 採樣通道,上一篇講 TD32F103 替代時提到的 ADC 讀數漂移,很多時候不是芯片本身的問題,而是電源不乾淨。模擬採集類項目,先把供電選好,後面能省很多排查時間。
拓電半導體成立於 2011 年,主營集成電路生產與銷售,具備40 餘年行業經驗。 2010 年前瞻佈局四川:遂寧建封測廠 + 合金線(鍵合絲)工廠,成都設晶圓設計公司,提供定製化芯片研發、封測及系統方案。 2018 年已實現芯片設計、流片、封測、方案開發到銷售全產業鏈運營。遂寧廠區設研發與技術服務中心,擁有自主核心技術,建立符合CNAS、TUV標準的質量體系。 2025 年於內江投資新建小封裝全工序封測工廠,涵蓋晶圓劃片、研磨、成型、電鍍、測試到包裝全流程,進一步完善封測產能
